在數控加工中，銑削平面零件內外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀，該刀具有關參數的經驗數據如下：一是銑刀半徑RD應小於零件內輪廓面的最小曲率半徑Rmin，一般取RD= (0.8一0.9）Rmin。二是零件的加工高度H< （1/4-1/6）RD，以保證刀具有足夠的剛度。三是用平底立銑刀銑削內槽底部時，由於槽底兩次走刀需要搭接，而刀具底刃起作用的半徑Re=Rr，即直徑為d=2Re=2(Rr），編程時取刀具半徑為Re=0.95 (Rr）。對於一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常用球形銑刀、環形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀和盤銑刀。
數控機床上大多使用系列化、標準化刀具，對可轉位機夾外圓車刀、端面車刀等的刀柄和刀頭都有國家標準及系列化型號對於加工中心及有自動換刀裝置的機床，刀具的刀柄都已有系列化和標準化的規定，如錐柄刀具系統的標準代號為TSG-JT，直柄刀具系統的標準代號為DSG-JZ，此外，對所選擇的刀具，在使用前都需對刀具尺寸進行嚴格的測量以獲得精確數據，並由操作者將這些數據輸入數據系統，經程序調用而完成加工過程，從而加工出合格的工件。
標籤: CNC車床加工
後天要去我舅舅的工廠幫忙，請問有關於PLC在數控機床中的控制功能?
（1）、操作面板的控制。操作面板分為系統操作面板和機床操作面板。系統操作面板的控制信號先是進入NC，然後由NC送到PLC，控制數控機床的運行。機床操作面板控制信號，直接進入PLC，控制機床的運行。
（2）、機床外部開關輸入信號。將機床側的開關信號輸入到送入PLC，進行邏輯運算。這些開關信號，包括很多檢測元件信號（如：行程開關、接近開關、模式選擇開關等等）
（3）、輸出信號控制：PLC輸出信號經外圍控制電路中的繼電器、接觸器、電磁閥等輸出給控制對象。
（4）、功能實現。系統送出T指令給PLC，經過譯碼，在數據表內檢索，找到T代碼指定的刀號，並與主軸刀號進行比較。如果不符，發出換刀指令，刀具換刀，換刀完成後，系統發出完成信號。
（5）、M功能實現。系統送出M指令給PLC，經過譯碼，輸出控制信號，控制主軸正反轉和啟動停止等等。M指令完成，系統發出完成信號。
車床，數控。指的是什麼技術？
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蜗杆等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。
“CNC”
是英文Computerized Numerical
Control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀
具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及
程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
什麼是NC控制?NC機床與CNC 機床的特點各是什麼?
鑄造跟CNC哪種好？為什麼？有人有辦法詳細的解說嗎?
各有所長，側重面不同，鑄造速度快，但精度低，CNC精度高但速度慢，有如下的定義比較。
1，
鑄造
鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，對於形狀複雜的零件更能顯示出它的經濟性。如汽車發動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精緻的藝術品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形
2
數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
我下個月要到工廠上班，請問CNC技術指的是什麼？
是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。
現在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟件來完成。
數控機床是一種技術密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備,是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密…加工精度高,質量容易保證,發展前景十分廣闊,因此掌握數控車床的加工編程技術尤為重要
CNC操作員指的是什麼?
CNC數控機床有多少種？
NC和CNC到底是什麼關係，我們所說的數控車床，數控銑床，指的是CNC還是NC。還有加工中心，這3樣是分開的嗎 ?
看報紙刊登很多需要CNC車床或铣床的工作,請問這行業的工作性質?要先懂這個技術才能做嗎?
學CNC是不錯的選擇 不論車 銑 車險複合 五軸 等等 CNC現在有CAM的軟體轉程式 也可以先用軟體跑路徑 像mastercam ug 但是手打程式是基本功 簡單的東西手打的確會很快 但是要弄清楚座標 相對 絕對座摽表示 g1 g2 g3 g90 g91這些基本的代碼 但是曲面基本上用手打應該會死人 所以都用軟體跑 但是學CNC 最重要是妳的加工步驟和架刀 這兩個不懂 學在多程式也沒用 最基本的X Y Z 軸 尋邊 機械原點復歸 這不會 程式打的在屌也是跟垃圾沒兩樣尋邊和復歸不會操作 程式漂亮也是屁 假設我要車外徑20正負5條 但是粗胚是直徑25 你要用什麼刀粗車 用什麼刀精修粗造度才夠亮 尺寸才夠準 先用哪把刀加工哪個部位 這些很重要 還有主軸轉速 切削進給率 這些雖然是理論數字 但是這關西到工件加工的流程 速度 品質 況且CNC主軸轉速是比傳統工具機快好幾倍 相對的進刀速度也更快 更重要 傳統工具機每個人學的過程中一定有撞過 了不起斷刀 斷工件 甚至車到夾爪或是銑到虎鉗 這些還勉強接受 CNC一撞 輕者斷刀斷工件 重者精度跑掉 只要請原場的技師來修 先付車馬費 然後再依損壞程度估價 傳統工具機是算條 也是0.01MM CNC是可移動0.001MM 精度差很多 想學CNC 先把加工流程 刀具知識 主軸轉速和切削理論先搞懂 不用說要算的多準 起碼大概的速度要懂得搭配 之後再學手打程式 搞懂座標 在學CAM 這樣才能成為合格的CNC技師