射出成型 （Injection moulding）是一種生產由熱塑性塑膠或熱固性塑膠所構成的部件的過程。射出成型就是將塑膠(一般為粒料)在射出成型機的料筒內加熱熔化，當呈流動狀態時．在柱塞或螺杆加壓下，熔融塑膠被壓縮並向前移動，進而通過料筒前端的噴嘴以很快速度注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間冷卻定型後，開啟模具即得製品。這種成型方法是一種間歇操作過程。它包括兩個主要部分，一個注射裝置和夾緊裝置。射出機中的模具可以固定在水平或垂直位置。大多數機器是水平方向的，但垂直機器用於一些特殊應用，此過程類似鑄造，材料被注入到一個被加熱的桶，混合(由固態熔化成粘稠的液態)後被擠進鑄模。材料可以在鑄模(型腔)中冷卻和凝固成鑄模的形狀。通常是由工業設計者或者工程師完成產品設計，射出用鑄模是由鑄模製造者（或工具(模具)製造者）所製造，通常是以鋼或鋁一類的金屬製成，而所期望的部件的外形特徵由精密機械加工而成的型腔來形成。射出成型廣泛用於製造各種零部件(絕大部分的塑膠製品)，從汽車的最小的部分到汽車的車身面板。
作者: admin
台中那邊有甚麼不錯的倉庫租借嗎?我這邊堆的貨太多了，需要多一點空間
有誰可以告訴我包裝機的原理是什麼?我怕我下禮拜回老家幫忙反而幫倒忙
當設備通電運行時，在電機的帶動下，通過皮帶輪帶動葉輪高速旋轉，使包裝機的出料機構內形成負壓。與此同時，在進料口由於物料在重力的作用下向進料口漏料，原料經出料口送出完成一個完整的包裝流程，這時候當其物料袋裝滿物料其重量達到預先設置重量時（可通過添加砝碼或設置自動控制儀來調整設置重量。），行程開關或傳感器的信號會作一個反饋比較，這時候電磁閥工作，關閉出料口，停止灌裝並經自動掉袋裝置自動掉袋或鬆開口袋處的夾緊裝置，實行手工掉袋。
我想把我們工廠用電量降低，空壓機怎麼樣才能省電？
少壓力損失
氣路系統包括進氣濾器、進氣閥、冷卻器等組成，能夠將壓縮空氣運輸到使用設備。如果出現進氣閥失修或修理不當等問題，會形成漏氣，減少排氣量，從而降低空壓機運行效率。減少壓力損失，首先要在滿足工藝的前提下盡量減小氣路系統的流動阻力和壓強損失，例如盡量少裝閥門、吸氣管路盡量短等等；其次要使用大管徑的氣路系統和低速送氣方式；再次要減少設備內外洩露；要使用高質量的氣動元件，例如進氣閥應具備良好的密封性能和較低的阻力，空氣過濾器應選擇新型的ND片過濾器等等；應做好安裝和日常管理工作，進行定期檢測維護，確保氣路系統安全可靠運行。
提高交換熱性能，加強餘熱回收
螺桿式靜音空壓機壓縮氣體有等溫、絕熱、多變壓縮三種，理論上等溫壓縮能耗最小，但實際運行過程中都是多變壓縮。為降低壓縮過程中的能耗，需要提高冷卻效率。冷卻水系統中有中間和後冷卻器，提高中間冷卻器的性能，能夠使二次進氣溫度更接近於等溫壓縮下的溫度，確保回冷完善。降低冷卻水溫度，提高流量，清除管道、設備內的沉積物，使用水處理劑提高水質，可以提高冷卻器性能。
為什麼我聽別人都會建議買車也要買隔熱紙呢?她有甚麼重要性?
我們工廠的丁腈橡膠有軟有硬，是什麼在作怪，軟硬丁腈有何區別呢?
請問電解電容和鉭電容的區別是什麼呢?
1.電解電容裡面是用紙隔開的鋁箔電極捲繞，外面套個鋁外殼，充有電解液。鉭電容是以鉭（固體）為主要材料，沒有電解液。
2.在相同容量前提下，鋁電解的結構原理決定了它的體積比較大，鉭電容體積小。
3.鋁電解電容ESR（等效串聯電阻）比較大，鉭電容ESR很小。
4.鋁電解電容內部有電解液，受熱會膨脹，過熱會爆炸（有防爆閥的就會撐開防爆閥，漏液），所以電解電容工作溫度一般最高是105度，鉭電容內部沒有液體，耐高溫，沒有漏液危險。
5.電解電容工作頻率很低，一般1KHZ以下，表現比較好，頻率高以後表現出的ESR很高，而鉭電容則高頻特性比較好，頻率範圍覆蓋電解電容。
