我建議如果泵溫明顯升高、電動機電流達到或超過額定電流，泵排氣口有油煙產生，則應檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應及時更換。可在泵加油孔處安裝排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當壓力超過0.6bar（表壓力）時可更換排氣過濾器。
作者: admin
我們工廠的推高機壞掉了，在考慮要買哪一種，各位有推薦的嗎?
我想知道混凝土攪拌機是算工業用還是非工業用的呢?
我聽朋友說藍光隔熱紙會傷眼睛，這個是真的嗎?
很多朋友貼了隔熱紙後，發現隔熱紙行駛在白天環境下，在某個角度會有泛藍光的現象，很多朋友上網查了資訊，發現網路上有很多傳言，隔熱紙的藍光就是太陽光的藍光反應，會對人體造成傷害，其實這個傳言是沒有根據的說法！
1.其實藍色為隔熱紙乳膠的原色，為隔熱紙產品功能，冰鑽超強防晒膜能夠防止，眼睛受到陽光中的藍光侵害，而產生保護眼睛的功能，所以才會讓網路傳言說隔熱紙藍光現象。
2.隔熱紙並非導電的發光體，本身不會發射藍光，只有太陽及3C產品等電器才會發射傷害眼睛的藍光。
3.隔熱紙的藍光就像我們隔了一層有顏色的紙，紅紙透出紅光，黃紙會透出黃光，隔熱紙本身為藍色系，透出藍光實屬正常現象，如同太陽眼鏡或是在眼鏡上面貼上一層膜，眼睛會自動調節去適應不同的顏色。
我想問我要如何選擇桶裝水供應商呢?
塑膠射出成型中為什麼速度控制跟保壓控制很重要？
請問台中哪一家倉儲是可以讓人很安心的呢?我上一家倉儲東西還可以被人偷讓我很生氣
請問容積式充填包裝機分哪幾種呢?我爸叫我幫他買，可是我不知道哪一種適合我們家工廠的
容積式充填包裝機
將物料按預定的容量充填至包裝容器內的充填機叫作容積式充填包裝機。該機械結構簡單、價格低廉、計量速度快，但精度較低，常用於價格較便宜、密度較穩定、體積要求比質量要求更重要的干料或稠狀液態物料的充填。根據物料容積計量的方式不同，容積式充填包裝機可分為量杯式包裝機、螺桿式包裝機、計量泵式包裝機、柱塞式包裝機、氣流式包裝機和插管式包裝機等。
(1)量杯式充填包裝機
量杯式充填機是採用定量的量杯量取物料，並將其充填到包裝容器內的機器。適用於顆粒較小且均勻的物料，計量範圍一般在200毫升以下為宜。
(2)螺桿式充填包裝機
螺桿式充填機是通過控制螺桿旋轉的轉速或時間來量取物料，並將其充填到包裝容器內的機器。該機械利用螺桿螺旋槽的容腔來計量物料，由於螺桿的每個螺距都有理論容積，因此，只要準確控制螺桿的轉數或旋轉時間，就能獲得較為精確的計量值。該機結構緊湊、無粉塵飛揚並可通過改變螺桿參數來擴大計量範圍，應用範圍較廣。主要用於流動性良好的顆粒狀、粉狀固體物料，也可用於稠狀流體物料，但不宜用於裝填易碎的片狀物料或密度巒化較大的物料。
(3)計量泵式充填包裝機
計量泵式充填機是利用計量泵中齒輪的一定轉數量取物料，並將其充填到包裝容器內的機器。該機械適用於黏性體或流動性好的顆粒或粉狀物料的計量。計量泵可以採用常見的齒輪泵，也可以採用轉閥式計量泵。
公司經理讓我負責買台螺桿空壓機，我也不太懂去找什麼樣的，有朋友知道吧？
隨著工業的不斷發展，空氣壓縮機已成為了工廠生產中必要的動力源之一。合理的壓縮機系統可以為公司節約很大的成本，是每個廠家都會考慮的問題。因此，如何打造科學合理的壓縮機系統成了很多企業必鬚麵對的難題。整體規劃在正式、具體動手選擇壓縮機品牌、型號、供應商等之前，首先需要對壓縮機特點及其應用工況等要點做一個整體梳理，避免誤選，浪費時間、經歷與資金，走彎路。1.空壓機的選購A.採購時只考慮到機械價格便宜，使用時發現品質太差，運轉不穩定，故障停機時間長，從而造成生產線停機損失。B.採購時只考慮運轉穩定性，忽視了能耗比值，日積月累造成巨大浪費。以十年使用期計算，設備購置成本約佔5%-10%，維護保養成本約佔5%-10%，電力消耗成本約佔80%-90%。因此選購時首先要考慮機器的工作效率，節省便意味著賺錢。C.運轉穩定性和保養方便性亦是同樣需重點考慮的因素。採購時忽視了供應商的售後服務品質，故障檢修無法及時到場，零配件採購不方便等，均造成不必要損失。故而，需注意考察供應商的售後服務品質。2.系統規劃A.壓縮機的大小，台數均需仔細計算確定。B.後處理設備不是越多越好，而是視需要配備。C.機房應盡量選在環境整潔，通風良好的地方。D.管線佈置盡量減少彎頭，接頭，管徑選擇亦應合理。E.要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小（船用、車用），應選立式；如用氣場合有長距離的變化（超過500米），則應考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；在風冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認識，認為水冷好，其實不然。國內外小型壓縮機中，風冷大約占到90%以上，這是因為在設計上風冷簡便，使用時無需水源。而水冷式壓縮機則適合大一些的場合，壓縮機冷卻效果有保障。總之，建議在規劃選購和使用壓縮機設備時，要綜合考慮設備效率，運轉穩定性，保養便利性和售後服務品質；選擇專業的設備供應商作整體規劃
