你這個問題我不能準確地給你回答，還得看你加工什麼產品，具體材質和工件的量。
一般有色金屬（如鋁件等），因為容易加工，消耗就比較少。再就是鋼件和鑄鐵相對消耗
就比較厲害點，再就是不銹鋼，高溫合金消耗就比較厲害了，容易磨損。所以很難具體。
打個比方CNMG120408刀片，日系和韓國30元不到，歐美大概50元/片。當然壽命和效率都不一樣。籠統說幾百到幾千不等吧，一般在1000元以內。
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CNC加工中心與普通機床相比，一般數控機床有哪些特點?
加工中心和一般的數控機床相比具有如下優點：
1)減少機床台數和占地面積，便於管理，對於多工序的零件只要一台機床就能完成全部加工，並可以減少半成品的庫存量。
2)由於工件只要一次裝夾，因此可以有效地避免由於工件多次安裝造成的定位誤差，可以依靠機床精度來保證加工質量。
3)由於零件在一台機床上一次裝夾就能完成多道工序加工，工序集中，所以大大減少了專用工夾具的數量，減少了輔助時間，進一步縮短了生產準備時間，提高了生產率。
1．一般數控機床
這類機床是與傳統的車、銑、鑽、磨、齒輪加工相對應的數控機床，如數控車床、數控銑床、數控鑽床、數控磨床、數控齒輪加工機床等，而且每一種又有很多品種，例如數控銑床中就有數控立式銑床、數控臥式銑床、數控工具銑床、數控龍門銑床等。這類機床的工藝可能性和通用機床相似，所不同的是它能加工複雜形狀的零件。
儘管這些數控機床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機床的動作和運動都是數字化控制的，具有較高的生產率和自動化程度。
2．數控加工中心
這類機床是在一般數控機床的基礎上發展起來的。在普通數控機床上加裝一個刀庫和換刀裝置就成為了數控加工中心，習慣上簡稱為加工中心。它的出現使數控機床更進一步地向自動化和高效化方向發展。
數控加工中心進一步提高了普通數控機床的自動化程度和生產效率。數控加工中心和一般數控機床的區別是：工件經一次裝夾後，數控裝置就能控制機床自動更換刀具，連續對工件各加工面自動地進行銑、鏜、鑽、鉸及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。
CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有哪些特點?
經常看到有20數控車床、40車床是什麼意思啊？
請問什麼是數顯機床,什麼是數控機床?它們有什麼區別?
數控加工方式與傳統加工方式有哪些不同？
數控機床具有一個很大的特點，對於一些傳統機床加工時有些加工方法是需要慎重使用的，而這一點數控機床讓其變得可以使用。傳統加工中的懸臂鏜以及利用尾座導向而形成的支撐鏜，都被數控機床中的調頭鏜以及不同形式的固定循環方式所替代。傳統加工中使用的空刀法、充填法、修整法以及其工藝，被形式多樣的背鏜法、圓弧插補法以及數控修整法所替代。而目前新出的硬切削作為一種新的加工工藝，不僅可以提高工作效率，還極大地降低了成本的投入，使得傳統的磨削工藝面臨了新的挑戰，以切代替磨的工藝將是現代製造加工的發展趨勢。幹切削這種綠色製造工藝與濕切削相比也有很多優點，但是仍然存在缺點，刀具的耐用程度低、切削力增大使得變形嚴重，對工件的加工質量無法保證。但是通過對乾切削中的影響因素以及特點進行分析，找到彌補措施，此切削方式的優勢還是比較大的。
我們工廠最近想要購入更好的CNC電腦車床設備，請問各位有沒有建議哪一家的好呢?
我們工廠有幾台CNC數控車床，他的cpu電壓異常，請問我要怎麼去檢查呢?
數控系統故障維修通常按照：現場故障的診斷與分析、故障的測量維修排除、系統的試車這三大步進行。
1、數控機床故障診斷
在故障診斷時應掌握以下原則：
1.1先外部後內部
現代數控系統的可靠性越來越高，數控系統本身的故障率越來越低，而大部分故障的發生則是非系統本身原因引起的。由於數控機床是集機械、液壓、電氣為一體的機床，其故障的發生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應先由外向內逐一進行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度、降低性能。系統外部的故障主要是由於檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣執行元件、機械裝置等出現問題而引起的。
1.2先機械後電氣
一般來說，機械故障較易發覺，而數控系統及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先註意排除機械性的故障。
1.3先靜態後動態
先在機床斷電的靜止狀態，通過了解、觀察、測試、分析，確認通電後不會造成故障擴大、發生事故後，方可給機床通電。在運行狀態下，進行動態的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電後會發生破壞性故障的，必須先排除危險後，方可通電。
1.4先簡單後復雜
當出現多種故障互相交織，一時無從下手時，應先解決容易的問題，後解決難度較大的問題。往往簡單問題解決後，難度大的問題也可能變得容易。
我下禮拜要去工廠工作，想問CNC操作工主要做什麼呢?
請問數控機床CNC與加工中心MCT的自動工具交換裝置有什麼不同?
車床分普通車床和數控車床，普通車床是比較簡單的機床，適合加工單件和小批量的零件，並且完全需要人工操作來完成。數控車床比較普通車床較智能化，適合加工批量的零件，程序調完後基本自動完成零件的加工，還有車床只能加工遠的零件。加工中心是一種組合智能化很高的機床，可加工圓、平面、端面弧形等等。
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其譯碼，從而使機床動作並加工零件。
數控機床的控制單元
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。