一般主軸的典型加工工藝路線為:下料→鍛造→正火→粗加工→調質→半精加工→淬火→粗磨→精磨。主軸毛坯通常採用45號鋼鍛打而成，鍛打後的毛坯材質較硬，一般要進行正火處理。
分類: 機器設備
想知道什麼是EVA一次射出成型和二次成型，他們有甚麼不一樣呢?
數控加工方式與傳統加工方式有哪些不同？
數控機床具有一個很大的特點，對於一些傳統機床加工時有些加工方法是需要慎重使用的，而這一點數控機床讓其變得可以使用。傳統加工中的懸臂鏜以及利用尾座導向而形成的支撐鏜，都被數控機床中的調頭鏜以及不同形式的固定循環方式所替代。傳統加工中使用的空刀法、充填法、修整法以及其工藝，被形式多樣的背鏜法、圓弧插補法以及數控修整法所替代。而目前新出的硬切削作為一種新的加工工藝，不僅可以提高工作效率，還極大地降低了成本的投入，使得傳統的磨削工藝面臨了新的挑戰，以切代替磨的工藝將是現代製造加工的發展趨勢。幹切削這種綠色製造工藝與濕切削相比也有很多優點，但是仍然存在缺點，刀具的耐用程度低、切削力增大使得變形嚴重，對工件的加工質量無法保證。但是通過對乾切削中的影響因素以及特點進行分析，找到彌補措施，此切削方式的優勢還是比較大的。
CNC數控車床中X軸反向（退刀）誤差0.6毫米，滾珠絲槓是不是可以調節
明天要去教授的實驗室，他說要操作頻譜分析儀，請問那要怎麼用呢?
數控銑床加工零件都會有哪些常見問題？
一、加工平面不平、不光
在數控銑床的零件加工當中，對於面的精加工是一個重要的工序，也是經常要做的工序，對於表面的質量要求較高。但在實際的加工當中，有時候會得到不平和不光的平面，不符合要求。
造成這個問題的主要原因是在精加工的時候，由於切削油的性能不能符合加工要求，當刀具進給速度過快，而刀具因為快速移動時造成的振動就容易給加工面留下不平的路徑。有時候兩個相鄰的刀路之間的刀痕會有一定的差異，是刀具切削的方向不一致造成的，要避免這個問題應該採用全順銑的加工方式並選用專用的切削油。
二、精銑側面的接刀痕過於明顯
在數控銑床的工件加工當中，幾乎每一個工件都會要求精銑側面，而很多時候會出現精銑側面的接刀痕過於明顯的問題，這個是絕對不允許出現的，會嚴重影響工件的外觀。
造成這個問題的主要原因是進、退刀的位置和參數的選擇不當，而不同的加工軟件提供的銑削方式也會有差異，但是都會提供下刀的深度選擇還有出入刀的參數選擇。另外，使用非專用切削油時由於極壓抗磨性能不夠，油膜在加工過程中瞬間破裂，導致工件產生划痕。要想避免上面提高的問題，可以從四個方面進行相關的調整。第一是對進刀點的選取要正確，第二是如果一定要再中間下刀時增加一個重疊量，第三是在進行側面的精加工時採用全切深加工，第四是精加工時選用專用切削油。
請問空壓機有多少種類呢?我不知道要買哪一種
我們工廠最近想要購入更好的CNC電腦車床設備，請問各位有沒有建議哪一家的好呢?
請問有靜音的工業攪拌機嗎？我是攪拌樹脂用的
請問信號分析儀是做什麼的呢?明天要去實驗室實作
信號分析儀分類如下:
頻譜分析儀： 量測整個儀器頻率範圍內隨頻率變化的輸入信號強度， 主要用於量測已知及未知信號的頻譜功率。
向量信號分析儀： 量測在中頻頻寬內，儀器在單一頻率下輸入信號的振幅和相位， 主要用於已知信號的通道內量測，如誤差向量幅度、碼域功率和頻譜平坦度等。
信號分析儀： 可同時執行頻譜分析儀和向量信號分析儀的功能。
即時頻譜分析儀 : 可在同一時間顯示頻域的信號振幅，優點在於能夠顯示週期性雜散波（Periodic Random Waves）的瞬時反應，但缺點是價格昂貴，且頻寬範圍、濾波器的數目與最大多工交換時間（Switching Time）都將對其性能表現造成限制。