什麼是塑膠射出成型機?它是用來做什麼的?成品又是什麼呢?

塑膠射出成型機是用於注塑出產品的機器,產品非常廣泛,像一般的NOTEBOOK,LCD框,手機殼,電視機殼等等,幾乎所有塑膠件都是這樣做出來的。
以下是注塑機的工作原理和注塑成型的過程:
1、注塑成型機的工作原理
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是藉助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型後取得製品的工藝過程。
注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件後又再閉模,進行下一個循環。

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什麼是雙射模具?它的優缺點是什麼?

定義:利用兩次的塑膠射出循環,結合不同材質或不同顏色的塑膠原料,形成單一產品的方式,即稱為雙射成型。
雙射模具優點:
1,簡化成型品後製程,提高生產良率。
2,與噴漆雷雕或IMR等產品比較,雙射成品使用壽命更長。
3,節省成本。

缺點:
對模具的精度要求高,且開模費較貴,是單射模具的兩倍以上。

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有關橡皮擦的發明?

從古老的象形文字中也可以看到一個仁在拍橡皮球,那個球就是從樹液映畫作成的。
中南美洲的原住民以及西班牙葡萄牙的探險家們,從野橡樹提煉出乳狀樹液,做成防水的鞋子和衣服。不過一碰到熱天氣時這些東西容易邊軟或變形,甚至發臭。反之在嚴寒的天氣裡,它又會變脆,像玻璃一樣碎裂。
直到一七七0年,英國的一位科學家約瑟夫.普理斯特利(Joseph Priestley)無意間發現,這腫樹脂竟能擦去書寫的錯誤。因此喚名為「橡皮擦」。
從此以後大家堅信橡膠應該有更多的用途,其中一位就是查爾斯.固特異(Charles Goodyear).一八三九年年初在麻州沃本市,固特異先生將鎂、熱石灰、硝酸和硫磺混在一起,一不小心卻掉了一小團在熱爐子上。他正準備刮下,卻發現爐子的熱度已將橡膠燒的很硬,而且變的很有彈性。他拿到室外去,正是深冬酷寒的季節,然而直到第二天早晨橡膠仍然完好,一點也沒有裂開。
固特異先生的無心之舉居然成功了!
在固特異先生的自傳裡,他坦承道硬化橡膠並不是經過科學研究而發現的,一切只是事出偶然。他寫道:「因為我的不小心,卻造成意料不到的結果。」

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