我想知道橡膠防塵套要怎麼用,才能讓我用的時間更長?

最好了解是什麼材質的橡膠,因為每種橡膠的工作溫度不一樣,例如天然膠最好在100℃以下,而乙丙膠在130℃以下。另外,每種橡膠耐介質的性能也不一樣,例如乙丙膠可以在製動液,水中長期使用,而在汽油、機油中的使用壽命大大縮短。

橡膠防塵套   橡膠O型環   橡膠出線護套

我想知道要怎麼橡膠防塵套怎麼才能用的時間更長?

最好了解是什麼材質的橡膠,因為每種橡膠的工作溫度不一樣,例如天然膠最好在100℃以下,而乙丙膠在130℃以下。另外,每種橡膠耐介質的性能也不一樣,例如乙丙膠可以在製動液,水中長期使用,而在汽油、機油中的使用壽命大大縮短。

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橡膠O型圈通常都怎麼去修編的呢?

1。手工修邊。操作者手持刀具,沿著產品的外緣,將溢邊逐步修去。這是最原始的方法。效率低、質量難保證,特別對尺寸較小,精度要求高的O型圈難以做到徹底、於淨,而且很容易損及產品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口,從而留下漏油、漏氣等影響密封的後遺問題。另外。手工修邊對操作熟練程度的依賴也很突出。
2.機械修邊。為了提高效率和質量,出現了機械修邊。常見的是帶旋轉刀刃的專用電動修邊機。所用的刀刃需與製品尺寸高度匹配。如果產品的內外緣都有溢邊。則可設計成雙刃、多刃口。以實現一次完成。機械修邊的加工精度超過手工修邊,效率也有成倍提高,特別對一模多腔的產品而言,可以按照產品的排列與分佈,設計出與之匹配的刀具。待產品出模後。可整版套上,一次完成沖切。在加熱的配合下,一次能修幾十個。關鍵是沖切溫度必須掌握好,防止過高後粘連。橡膠O形圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機硬度為70(Shore)密封圈,常常剝落,甚至橫向切斷,後採用85~90(Shore)的密封圈,效果理想。
硬度低,安裝方便,但容易出現剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力爆炸。硬度過高,安裝不方便。
通常橡膠O形圈硬度40~90 IRHD,但在使用中一般70 IRHD是比較合適的,對於矽橡膠是例外,一般使用60 IRHD。

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橡膠O型圈的材質分類對照及優缺點,有沒有高手能夠給詳細的解釋呢?

(Nitrile Rubber)由丙烯睛與丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由18%~50% ,丙烯睛含量愈高,對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好,但低溫性能則變差,一般使用溫度範圍為-25~100 ℃。丁睛膠為目前油封及O型圈最常用之橡膠之一。
優點:
·具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。
·具良好的壓縮歪,抗磨及伸長力。
缺點:
·不適合用於極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴, MEK和氯仿。·用於製作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、矽潤滑脂、矽油、二酯系潤滑油、甘醇系液壓油等流體介質中使用的橡膠零件,特別是密封零件。可說是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。

(Fluoro Carbon Rubber)分子內含氟之橡膠,依氟含量(即單體構造)而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠最早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性優於矽橡膠,有極佳的耐化學性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則較不良,一般使用溫度範圍為-20 ~250 ℃。特殊配方可耐低溫至-40 ℃。優點:
·可抗熱至250 ℃
·對於大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油
缺點:
·不建議使用於酮類,低分子量的酯類及含硝的混合物。·汽車、機車、柴油發動機及燃料系統。
·化工廠的密封件。

(Silicone Rubber)矽膠主鏈由矽(-si-o-si)結合而成。具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能。抗拉力強度較一般橡膠差且不具耐油性。優點:
·經調製配方後抗張強度可達1500PSI及抗撕裂性可達88LBS
·彈性良好及具有良好的壓縮歪
·對中性溶劑具有良好的抵抗性
·具極佳的抗熱性
·具極佳的抗寒性
·對於臭氧及氧化物的侵蝕具極佳的抵抗性
·極佳的電絕緣性能
·隔熱、散熱性佳
缺點:
·不建議使用於大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經稀釋後的氫氧化鈉之中。·家用電器行業所使用的密封件或橡膠零件,如電熱壺、電燙斗、微波爐內的橡膠零件。
·電子行業的密封件或橡膠零件,如手機按鍵、 DVD內的減震墊、電纜線接頭內的密封件等。
·與人體有接觸的各式用品上的密封件,如水壺、飲水機等。

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為什麼橡膠會老化呢?橡膠老化會有甚麼因素呢?

a)氧、氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應,分子鏈發生斷裂或過度交聯,引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
B臭氧、臭氧的化學活性氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用於變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現與應力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用於變形的橡膠時,僅表面生成氧化膜而不龜裂。
C)熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現象——熱氧老化。
D)光:光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外,橡膠因吸收光能而產生游離基,引發並加速氧化鏈反應過程。經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現網狀裂紋,即所謂“光外層裂”。
E) 機械應力:在機械應力反復作用下,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃,引發氧化鏈反應,形成力化學過程。機械斷裂分子鍊和機械活化氧化過程。哪能個佔優勢,視其所處的條件而定。此外,在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
F)水分:水分的作用有兩個方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由於橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。
G)其它:對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

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我自己工廠要用橡膠,有沒有很實用的橡膠呢?

世界丁苯橡膠生產能力中約 87% 使用乳液聚合法,通常所說的丁苯橡膠主要是指乳聚丁苯橡膠。乳聚丁苯橡膠又包括高溫乳液聚合的熱丁苯與低溫乳液聚合的冷丁苯。前者於 1942 年工業化,目前仍有少量生產,主要用於水泥、粘合劑、口香糖、以及某些織物包覆與模塑製品及機械製品。通常所說的丁苯橡膠主要是指低溫乳液聚合法生產的丁苯橡膠, 1947 年工業化,它有較高的耐磨性和很高的抗張強度,良好的加工性能,以及其他綜合性能,是目前產量最大、用途最廣的合成橡膠品種。

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硬化橡膠的由來?

橡膠是由樹液中提煉出來的,它使藍球具有彈性;製程的雨靴能防水;蓮登陸月球的採石小推車,它的輪胎也是橡膠製成的。
不過橡膠不是近代才發現的。從古老的象形文字中也可以看到一個仁在拍橡皮球,那個球就是從樹液映畫作成的。
中南美洲的原住民以及西班牙葡萄牙的探險家們,從野橡樹提煉出乳狀樹液,做成防水的鞋子和衣服。不過一碰到熱天氣時這些東西容易邊軟或變形,甚至發臭。反之在嚴寒的天氣裡,它又會變脆,像玻璃一樣碎裂。
直到一七七0年,英國的一位科學家約瑟夫.普理斯特利(Joseph Priestley)無意間發現,這腫樹脂竟能擦去書寫的錯誤。因此喚名為「橡皮擦」。
從此以後大家堅信橡膠應該有更多的用途,其中一位就是查爾斯.固特異(Charles Goodyear).一八三九年年初在麻州沃本市,固特異先生將鎂、熱石灰、硝酸和硫磺混在一起,一不小心卻掉了一小團在熱爐子上。他正準備刮下,卻發現爐子的熱度已將橡膠燒的很硬,而且變的很有彈性。他拿到室外去,正是深冬酷寒的季節,然而直到第二天早晨橡膠仍然完好,一點也沒有裂開。
固特異先生的無心之舉居然成功了!
在固特異先生的自傳裡,他坦承道硬化橡膠並不是經過科學研究而發現的,一切只是事出偶然。他寫道:「因為我的不小心,卻造成意料不到的結果。」

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