請問我要怎樣提高自動車床的導軌的耐磨性呢?

數控機床的導軌比普通機床的導軌要求要高:高速進給時不發生震動,低速進給時不出現爬行現象,靈敏度高,耐磨性好,可在長期重載下連續工作,精度保持性好等。機床用戶選用機床時,根據自身情況針對以上要求選擇機床導軌。機床常見的導軌形式有滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌。
1滑動導軌
滑動導軌具有結構簡單、製造方便、剛度好、抗震性強等優點,在一般的機床上應用最為廣泛,常由鑄鐵件或鑲鋼導軌製成。為了提高導軌的耐磨性和精度,一般對導軌表面進行淬火,然後磨削加工。
2滾動導軌
滾動導軌是在導軌工作面之間安裝滾動體,滾動體可以滾珠、滾柱和滾針,與導軌之間的接觸為點接觸或者線接觸,所以,導軌的摩擦係數就小。動靜摩擦係數基本相同,啟動阻力小,低速運動平穩性好,定位精度高,微量位移準確,磨損小,精度保持性好,壽命長。其缺點是抗震性差,對防護要求高。滾動導軌尤其是直線滾動導軌,近年來被大量採用,隨著數控機床往高速化發展,線性導軌應用越來越廣泛。
3液壓導軌
機床上使用的液壓導軌主要是靜壓導軌。靜壓導軌通常在兩個相對運動的導軌面間通入壓力油,使運動件浮起。油壓能隨著外加負載的變化而自動調節,以保證導軌面間始終處於純液體的摩擦狀態,所以,以靜壓導軌的摩擦係數最小,功率消耗小。這種導軌不易磨損,導軌的精度保持性好,壽命長。它的油膜厚度幾乎不受速度的影響。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好,運行平穩,無爬行現象。靜壓導軌結構複雜,並需要過濾效果良好的液壓裝置,製造成本高。

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