數控銑床加工零件都會有哪些常見問題?

一、加工平面不平、不光
在數控銑床的零件加工當中,對於面的精加工是一個重要的工序,也是經常要做的工序,對於表面的質量要求較高。但在實際的加工當中,有時候會得到不平和不光的平面,不符合要求。
造成這個問題的主要原因是在精加工的時候,由於切削油的性能不能符合加工要求,當刀具進給速度過快,而刀具因為快速移動時造成的振動就容易給加工面留下不平的路徑。有時候兩個相鄰的刀路之間的刀痕會有一定的差異,是刀具切削的方向不一致造成的,要避免這個問題應該採用全順銑的加工方式並選用專用的切削油。
二、精銑側面的接刀痕過於明顯
在數控銑床的工件加工當中,幾乎每一個工件都會要求精銑側面,而很多時候會出現精銑側面的接刀痕過於明顯的問題,這個是絕對不允許出現的,會嚴重影響工件的外觀。
造成這個問題的主要原因是進、退刀的位置和參數的選擇不當,而不同的加工軟件提供的銑削方式也會有差異,但是都會提供下刀的深度選擇還有出入刀的參數選擇。另外,使用非專用切削油時由於極壓抗磨性能不夠,油膜在加工過程中瞬間破裂,導致工件產生划痕。要想避免上面提高的問題,可以從四個方面進行相關的調整。第一是對進刀點的選取要正確,第二是如果一定要再中間下刀時增加一個重疊量,第三是在進行側面的精加工時採用全切深加工,第四是精加工時選用專用切削油。

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